Дробильно-сортировочные комплексы производительностью 80-120 т/ч автоматизированы, отличаются простотой в эксплуатации и установке, хорошей дробленой формой получаемой продукции и экономным энергопотреблением. Сменные сита позволяют получить различные размеры готового щебня, применяемого в различных отраслях строительства. Так же дробильно-сортировочный комбинат можно дооснастить системой воздушной аспирации и водным орошением. Загрязненную воду можно использовать повторно очищая ее в шламовых накопителях или при помощи фильтр-пресса.

По сравнению с дробильным комплексом производительностью 80-120 т/час, комплекс для щебня производительностью 150-200 т/час выигрывает при обработке среднетвердых и твердых руд особенно крупных горных пород.

Производственная линия мощностью 250-300 т/ч состоит из щековой дробилки с возможностью подачи особо крупных кусков. Дальнейшее додробление в конусных дробилках и рассеивание на высокочастотных грохотах дает на выходе высококачественный продукт низкой лещадности, с соблюдением фракционного состава согласно ГОСТу или ТУ.

Для комплектации дробильно-сортировочных фабрик особо крупной производительности используется целый ряд мощного и практичного оборудования, таких как щековая дробилка, вибрационные грохоты, вибрационные питатели, конусные или роторные дробилки, ленточные транспортеры высокой производительности и высококачественная электрическая часть всей этой системы. По желанию клиента комплекс можно доукомплектовать системой воздушной аспирации и водным орошением, с последующим очищением загрязненной воды в шламовых накопителях или фильтр-прессом.

Для переработки строительных отходов может применяться традиционное дробильно-сортировочное оборудование, основным назначением которого является переработка горных пород и нерудных материалов. Наличие металлических включений заставило производителей внести определенные новшества в конструкцию дробилок, добавить магнитные металлоуловители и пр.

Дробильно-сортировочные комплексы для переработки строительных отходов могут быть выполнены как в виде стационарных технологических линий, так и в виде мобильных или транспортируемых агрегатов на едином шасси.

В зависимости от типов перерабатываемого сырья, подбирается соответствующее оборудование. Скажем наличие пластиковых или деревянных включений подразумевает необходимость первичной ручной классификации и возможно даже использование ванн. Наличие пылевидных или глинистых включений требует использования водного орошения на вибрационных грохотах, или использование пескомоек.

Пожалуй, наиболее популярным исполнением дробильных установок для утилизации строительных отходов является гусеничная установка. Являясь самоходным транспортным средством, не требующим фундамента, подготовительных работ по установке, она может с легкостью приступить к работе сразу по прибытию на площадку. Самоходные гусеничные дробильные установки оснащаются электрогенераторами, что позволяет использовать их в любых местностях. На них устанавливаются щековые, конусные и роторные дробилки, вибрационные грохота и ленточные конвейеры для выгрузки готовой продукции. Из минусов можно отметить стоимость, превышающую стоимость установок на колесном шасси. Так же, доставка гусеничных установок из Китая сопряжена с более высокой стоимостью доставки.

В целом китайское дробильное оборудование показало себя наиболее инвестиционно привлекательно по сравнению с более дорогими аналогами западного производства. Это обусловлено значительно низкой ценой, при относительно одинаковых технических характеристиках. Период самоокупания дробильного оборудования из Китая намного короче, что позволяет быстрее вернуть затраченные деньги и энергичнее развивать бизнес. Даже не имея собственных запасов строительного мусора, можно заниматься этим направлением оказывая услуги другим компаниям, не имеющим финансовой возможности приобрести это оборудование. К ним так же относятся компании, имеющие ограниченный ресурс сырья, которым требуется оборудование для разовой работы. Таким образом, предоставляя дробильную установку в аренду в своем регионе при грамотном менеджменте можно добиться безпростойной эксплуатации.

Многочисленные схемы приобретения дорогостоящего оборудования, такие как лизинг и пр. идут на руку бизнесу утилизации строительного мусора. Так же на местном уровне есть возможность получения некоторых преференций.

Передвижные дробильно-сортировочные установки на колесном шасси несколько дешевле колесных, но требуют некоторое время на установку. Они так же оснащаются металлодетекторами, электрогенераторами. Для транспортировки этих комплексов используются седельные тягачи. Если планируется довольно долгое обслуживание дробильного комплекса на одном месте, то выбор стоит остановить на колесном исполнении.

Пескомоечный комплекс состоит из вибропитателя, щековой дробилки, ударной дробилки VSI, виброгрохота, пескомойки, ленточных конвейеров и центрального пульта управления. Наша компания готова поставить комплексы производительностью от 50 до 500 т/час.

Принцип работы: посредством вибропитателя каменные глыбы отправляются в щековую дробилку, откуда отправляется на дальнейшее дробление во вторую щековую дробилку. Далее материал ленточным конвейером отправляется на виброгрохот, где пройдя сепарацию отправляется в ударную дробилку VSI. Материал не подходящий для дробилки отправляется во вторую щековую дробилку.